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調節閥選[Xuan]型要注意的事項
發[Fa]布時間[Jian]：2017-08-22 10:31:32
調節閥球[Qiu]閥型的選擇
(1)确定(Ding)公稱壓力[Li]，不是用Pmax去套PN，而[Er]是由溫度、壓力[Li]、材質三個條件(Jian)從表中找出相(Xiang)應的PN并滿足于[Yu]所選閥之PN值。
(2)确定的調節閥閥型，其洩漏量滿足工藝要求。
(3)确定的閥型，其工作壓差應(Ying)小于閥的允許壓差(Cha)，如不行，則須從特殊(Shu)角度考慮或另選它閥。
(4)介質的溫度[Du]在閥[Fa]的工作溫[Wen]度範圍内，環境溫度符合要求。
(5)根據[Ju]介(Jie)質的不幹淨[Jing]情況(Kuang)考慮閥的(De)防堵問題。
(6)根據介質的化學性能考[Kao]慮閥的耐腐蝕問題。
(7)根據[Ju]壓差和含硬(Ying)物介[Jie]質，考慮閥的[De]沖蝕及耐磨損問題。
(8)綜合經濟效[Xiao]果考慮的性能、價格比[Bi]。需考[Kao]慮三個問(Wen)題：
a.結構簡單(越簡單可靠[Kao]性越高)、維護方便、備件有來源；
b.使用壽(Shou)命[Ming]；
c.價格。
(9)優選秩序。
蝶閥－單座閥－雙[Shuang]座閥－套筒(Tong)閥－角(Jiao)形[Xing]閥－三通閥－球[Qiu]閥－偏心旋轉閥(Fa)－隔膜閥。
執(Zhi)行機構的選(Xuan)擇
(1)簡單的是氣動[Dong]薄膜(Mo)式，其次是活塞[Sai]式，後[Hou]是電動式[Shi]。
(2)電動執行機構主要優點是驅[Qu]動源(Yuan)(電源)方便[Bian]，但價格高，可靠(Kao)性、防水防(Fang)爆不如氣動執行機構，所以(Yi)應優先選用氣動式。
(3)老電[Dian]動執行機構笨重，我們已(Yi)有(You)電子式精小型[Xing]高可靠性的電動執行機構提供(價格相應高(Gao))。
(4)老的ZMA、ZMB薄膜執行機[Ji]構可以淘汰，由多彈簧輕型執行機構代之(性能提高，重量(Liang)、高度下降約[Yue]30％)。
(5)活塞執行機[Ji]構品種規格較多，老的、又(You)大又笨的(De)建議(Yi)不再選用[Yong]，而選用輕(Qing)的新[Xin]的結構。
材料的(De)選擇
(1)閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕(Shi)性能等方面應不低于工藝連接管(Guan)道的要求，并應優先(Xian)選用制造廠定型産品。
(2)水[Shui]蒸汽或含水較多的濕氣體和(He)易燃易爆介質[Zhi]，不宜[Yi]選用鑄鐵閥。
(3)環境溫度低于－20℃時[Shi](尤其是北方)，不宜選用[Yong]鑄(Zhu)鐵閥。
(4)對汽蝕、沖[Chong]蝕較為嚴重的[De]介質溫度與壓差構成的直角坐标中，其溫度為300℃，壓差為1.5MPa兩點[Dian]連線(Xian)以外的區域時，對節流密(Mi)封面應選用耐(Nai)磨材料，如钴基[Ji]合金或表面堆(Dui)焊司特萊合金(Jin)等[Deng]。
(5)對強腐蝕性[Xing]介質，選用耐蝕合金(Jin)必須根據(Ju)介質的種[Zhong]類、濃度[Du]、溫度、壓力的[De]不(Bu)同，選擇合适(Shi)的耐(Nai)腐蝕材[Cai]料。
(6)閥體與節流件分别對待，閥[Fa]體内壁[Bi]節流速度小并允許有一[Yi]定的腐蝕，其腐[Fu]蝕率可以在lmm／年[Nian]左右；節流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起洩(Xie)漏[Lou]增大，其腐蝕率[Lü]應小于0.1mm／年。
(7)對襯裡材料(橡膠、塑[Su]料)的選擇時該工作介質的溫(Wen)度、壓力、濃度都必須滿足該材[Cai]料的使用範圍，并考慮閥動作時對它物理、機[Ji]械的破壞(如剪切破壞)。
(8)真空閥不宜選用閥體[Ti]内襯橡膠、塑料結構(Gou)。
(9)水處理系[Xi]統的兩位切斷閥不宜選(Xuan)用襯橡膠(Jiao)材料。
(10)典型介質的典型耐[Nai]蝕合金材料選(Xuan)擇：
a.硫酸：316L，哈氏(Shi)合[He]金，20号合金。
b.硝酸：鋁，C4鋼，C6鋼(Gang)。
c.鹽酸：哈[Ha]氏B。
d.氫氟酸(Suan)：蒙乃爾。
e.醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。
f.磷酸：因可鎳爾、哈氏合金。
g.尿素：316L。
h.燒堿：蒙乃爾[Er]。
i.氯氣：哈氏[Shi]C。
j.海水：因可鎳爾，316L。
(11)到目前為止，萬能的(De)耐腐(Fu)蝕材料是四氟，稱為[Wei]"耐蝕王"。因此，應首先(Xian)選用全四氟耐腐蝕(Shi)閥(華林所專利[Li]産品[Pin])，不[Bu]得已的情況下(如[Ru]溫度>180℃，PN＞1.6)才選[Xuan]用(Yong)合金。
流量特性的選擇編輯[Ji]本段下面提供的是[Shi]初步的選(Xuan)擇，詳細的選擇見(Jian)專門資料：
(1)S＞0.6時[Shi]選對數特性。
(2)小開度工作、不平[Ping]衡力變(Bian)化大時選對數特性。
(3)要[Yao]求的被調參數(Shu)反映速度快時選直線，慢時選對數。
(4)壓力調節系統可[Ke]選直線[Xian]特(Te)性(Xing)。
(5)液位調節(Jie)系統可選直(Zhi)線特性。
作用方式[Shi]選擇
(1)國外常用(Yong)故障(Zhang)下開或關來表(Biao)示，即故障開、故障關，與我(Wo)國的氣開、氣閉表示正好相反，故障開對應氣閉閥，故障關對(Dui)應氣開閥。
(2)新的[De]輕型閥、精小型閥已不強調執行機械的正作(Zuo)用、反作用了[Le]，因(Yin)而必須在尾注上标明。
B(氣閉)K(氣開)
彈簧範圍的[De]選擇(Ze)
(1)首先是選擇(Ze)彈簧範圍，還要确定工[Gong]作彈簧範圍。
(2)确(Que)定[Ding]工作彈簧範圍涉及計[Ji]算輸出力去克服不平衡[Heng]力。若[Ruo]有困難，應[Ying]将條件(主要是閥關(Guan)閉時的壓差)告訴制造廠，協[Xie]助計算并調(Diao)好彈簧和工作範圍出廠[Chang](目前，不少廠家根本不做計[Ji]算)。
流向的選擇
(1)在[Zai]節流口，介質對着[Zhe]閥芯開方向流為流開，向關方向[Xiang]流(Liu)為流閉。
(2)流向的選擇主要是單密封(Feng)類調節閥，有單座閥類、角閥類[Lei]、單密封套筒閥三個大類[Lei]。基它為規定流向(如雙座閥、V球)和(He)任意流動(如O球)。
(3)當(Dang)dg＞15時，通常(Chang)選流開，當dg≤15的小口徑閥，尤其是(Shi)高壓閥可選(Xuan)流[Liu]閉，以提高[Gao]壽命。
(4)對兩位(Wei)開關閥(Fa)可選[Xuan]流閉。
(5)若流閉型閥産生振蕩，改過來(Lai)，流開[Kai]型即可消除[Chu]。
填料的選擇
(1)調節閥常[Chang]用的是四氟(Fu)"V"形填料和石[Shi]墨"O"形填料(Liao)。
(2)四(Si)氟填料摩擦小，但[Dan]耐溫差，壽命短(Duan)；石墨[Mo]填料摩擦大，但耐溫好，壽(Shou)命長；高溫下和帶定位器(Qi)的閥[Fa]建議(Yi)選石墨填(Tian)料。
(3)若四氟填料常換，可以考慮(Lü)用石墨填料。
附件的選擇
(1)調節閥的附件主要有：定位器、轉換器、繼動器、增壓閥、保位(Wei)閥、減壓閥、過濾器(Qi)、油霧(Wu)器、行程開關、位(Wei)置發訊器、電磁閥、手輪機構。
(2)附[Fu]件起補充功能[Neng]和保證閥運行(Hang)的作用。必要的就增(Zeng)加，不必要的不增加。不必要時增加附件[Jian]會提高價格并降低[Di]可[Ke]靠性。
(3)定位器(Qi)的主要功能是提高輸出力和動作速[Su]度，不需要這些功能時，可不(Bu)帶，不是帶了定位器就好。
(4)對快速響應系統，不要閥(Fa)動作快，可選轉換器。
(5)嚴格的防(Fang)爆場合，可選：電氣(Qi)轉換器＋氣動(Dong)定位器。
(6)電磁閥(Fa)應選擇可靠的産品[Pin]，防止要它動作(Zuo)時不動作[Zuo]。
(7)重要場合建議(Yi)不用手輪機構[Gou]，防止人為誤動作。
(8)好(Hao)由生産廠家提(Ti)供并(Bing)總成在閥上供貨，以[Yi]保證系(Xi)統和[He]總成聯接的(De)可靠性。
(9)訂貨(Huo)時，應[Ying]提[Ti]供附件的名稱(Cheng)、型号、規格、輸入信号、輸出信号等。