晶片腐蝕產(chǎn)生的不良影響：

    AT切型的石英諧振器的頻率由厚度和銀層厚度決定。而在腐蝕一方面是清除了研磨時殘留在鏡片表面的破壞層，另一方面修整了晶片的厚度尺寸，控制晶片的頻率。晶片經(jīng)過粗、中、細研磨后，不論最終磨料多細，晶片表面總有一層磨料和石英微粒構(gòu)成的破壞層，而且有很強的吸附力，這一作用隨著時間進行無規(guī)則變化。如果不清除殘留在晶片表面上的磨料和石英微粒，被真空鍍膜銀層電極覆蓋后，它們將在諧振器工作過程中，隨著時間的推移發(fā)生應力變形而逐漸松落、脫落，造成諧振器飄移、電阻值增大，用這種晶片生產(chǎn)出來的諧振器安裝在電子產(chǎn)品整機上的頻率和電阻都不穩(wěn)定，有時在小的激動功率下都有可能產(chǎn)生睡眠DLD，即諧振器不起振。所以，必須做到徹底清除晶片表面由研磨工序留下的污垢及雜質(zhì)。

深圳威固特VGT-807FTA自動智能式超聲波清洗機：

    此設備共有8個功能槽，配置有循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、觸摸屏系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、預熱箱系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)等。設備采用水溶劑洗滌、純水漂洗，為環(huán)保型清洗機。

    清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運動，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實現(xiàn)其高清潔度的目的。

設備參數(shù)：

清洗工件及洗籃：

1、名稱：石英晶體；

2、材質(zhì)：晶體；

3、內(nèi)籃尺寸：參照標準件制作；

4、清洗籃載重量：額定載重Min2Kg   Max3Kg；

5、傳輸：自動智能式機械手傳輸；

6、清洗節(jié)拍：每籃節(jié)拍3-8min（人工操作與傳送）；

7、產(chǎn)量：對節(jié)拍為5min而言，產(chǎn)量依賴于設備實際使用時間和人工控制時間

噴淋系統(tǒng)：

1、內(nèi)槽尺寸：L260×W310×H250(mm)；

2、材質(zhì)：進口SUS316板，δ2.0mm；

3、位置：

      在槽體的左右兩側(cè)各設置兩把噴淋系統(tǒng)，共四把噴淋系統(tǒng)作用于工件；

      每把系統(tǒng)上安裝6個不銹鋼噴嘴；

      噴淋系統(tǒng)由噴淋管和噴淋嘴組成。

4、噴淋泵：

      噴淋泵為“南方”不銹鋼水泵；

      噴淋泵與噴淋管相連，噴淋泵工作時產(chǎn)生壓力作用于工件，形成完整的噴淋系統(tǒng)；

      配置有液位安全控制系統(tǒng)，當液位低時，噴淋泵不工作；

      噴淋泵前面裝有球閥，調(diào)節(jié)水量。

設備質(zhì)量保證措施：

        嚴格執(zhí)行企業(yè)標準和有關(guān)國家標準，關(guān)鍵配件耐酸堿，其他電器均采用ISO9000認證產(chǎn)品或國際認證產(chǎn)品。